Problemas para la captación de polvo en las industrias

Grupo Cartés: asesoramiento personalizado y soluciones para todo el proceso de captación de polvo

Uno de nuestros campos de especialización es la captación de polvo. Aportamos una respuesta integral desde el suministro de filtros hasta el control de fugas o los proyectos “llave en mano” de instalaciones. En este campo de filtración la combinación de la instalación y la elección de captadores y medios filtrantes adecuados puede suponer un gran ahorro de costes.

Nuestro grupo de expertos propone mejoras y proporciona el asesoramiento necesario para un correcto dimensionamiento de las instalaciones y los cartuchos, suministrando captadores de diferentes materiales, en función de la necesidad concreta. De este modo, ayudamos a incrementar el rendimiento y la eficiencia del proceso.

Además, contamos con un amplio stock de filtros para la captación de polvo de nuestra marca Aldair Industrial Filtration, que incluye un completo portfolio de captadores en función de la aplicación, estructura y medios filtrantes, que ofrece un óptimo resultado de trabajo en las instalaciones de aspiración y captación de polvo para diversos sectores.

¿Por qué es importante la captación de polvo para las industrias?

En determinados procesos de producción se genera de forma involuntaria una contaminación ambiental, produciendo suciedad en las instalaciones y problemas en la salud de las personas que trabajan en ellas. Por esto, la aspiración y captación de contaminantes en esos focos son necesarias para no perjudicar el proceso de producción, además de para proteger la salud de las personas y el medioambiente.

Algunas de las principales industrias en las que la captación de polvo forma parte de los procesos productivos son la extracción y tratamiento de pizarra, pintura en polvo, maderas, cementeras, granallado, chorreo de arena, canteras, corte por láser, químicas, minería, alimentación, etc.

Además, hay que tener en cuenta que la captación, en general, no solo se refiere al polvo (partículas sólidas de diversos orígenes), sino también a las neblinas de aceite y humos de soldadura que pueden generarse en algunos procesos productivos.

La captación de polvo en la industria es un tema crítico por varias razones:

  • Protección de los equipos: La acumulación de polvo es un problema común en la industria, ya que si no se controla adecuadamente, puede causar desgaste prematuro de la maquinaria. Además, la obstrucción de los sistemas de ventilación puede reducir la eficiencia de dichos equipos y aumentar la necesidad de mantenimiento y reparación, esto se traduce en mayores costes de producción y en paradas no programadas.
  • Mejora de la calidad de los productos: Las partículas de polvo generadas durante el proceso de producción pueden alterar la composición química y afectar a la apariencia y textura de los productos. 

Además, el polvo puede interferir en la precisión de procesos como la medición y el pesaje, lo que acaba degenerando la calidad y, por tanto, afectar a la rentabilidad y la eficiencia de los negocios, al incrementarse los costes asociados a la eliminación o el reprocesamiento de los productos defectuosos, así como los generados por la insatisfacción de los clientes.

  • Salud y seguridad: La exposición al polvo puede ser un riesgo para la salud y la seguridad de los trabajadores, ya que las partículas que se generan durante la actividad productiva pueden contener sustancias peligrosas, como metales pesados, sustancias químicas y otros contaminantes, causando problemas como tos, sibilancias, bronquitis y asma, junto con otros daños a la salud, como la irritación de los ojos, la piel y las vías respiratorias.

Además, la exposición al polvo puede provocar daños en órganos vitales, sobre todo en los pulmones, y derivar en enfermedades como la neumoconiosis, que puede llegar a ser mortal y que se produce por la inhalación de polvo en los pulmones, o la silicosis, causada por la inhalación de sílice cristalina.

Por otro lado, el polvo también puede representar un riesgo de explosión en algunos entornos industriales, como en la producción de alimentos, productos químicos, farmacéuticos y minerales. Cuando el polvo se acumula y se combina con una fuente de ignición, como una chispa eléctrica o un fuego abierto, puede producirse una explosión.

  • Protección del medio ambiente: Además de los daños a la salud humana, la producción industrial que genera polvo puede afectar al medio ambiente al transportarse por el aire y depositarse en la superficie del agua.
  • Cumplir con la normativa vigente: En España las empresas están sujetas a regulaciones y normativas que establecen límites y requisitos para la emisión de partículas y polvo en el aire, el agua y los vertidos.

La Ley de Prevención y Control Integrados de la Contaminación (IPPC) establece un marco legal para la prevención y control de la contaminación en la industria, incluyendo la emisión de partículas y polvo. Además, existen normativas específicas para distintos sectores industriales.

En caso de detectar incumplimientos las autoridades pueden imponer sanciones, que pueden incluir multas económicas, cierre temporal o permanente de la actividad y otras medidas coercitivas.

Cómo se puede aplicar la captación del polvo para cada industria

Industria Metalmecánica y Escuelas de formaciónHumos de soldadura y polvo metálico
Industria intensiva en máquina-herramientaNieblas de aceite y taladrinas
Industria alimentariaPolvo explosivo, higroscópico y apelmazable
Industria del plásticoPolvo y restos de granzas
Industria de la automociónPolvo metálico
Trabajos de serigrafía, impresión y marcado láserOlores
Industria química, farmacéutica y laboratoriosPolvo, olores, vapores y COV’s
Parque de bomberos, talleres y estaciones ITVGases de escape
Industria de la maderaPolvo, virutas y nieblas de pintura
Industrias de compositePolvo, fibras y olores
Industria del envasadoRestos de recortes

 

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