La Grupo Cartés suntem în fruntea soluțiilor de filtrare. Datorită experienței noastre vaste, suntem conștienți de cele mai recente inovații cu scopul de a putea oferi cele mai bune servicii clienților noștri.
Prin urmare, acordăm o atenție deosebită și atenție furnizării celor mai noi tehnici, protocoale și servicii care permit clienților noștri să obțină cele mai bune rezultate în implementările lor.
Este normal în cadrul oricărei industrii să se efectueze o analiză a stării uleiurilor la fiecare 3 sau 6 luni, astfel încât detectarea posibilelor erori să apară numai în perioade fixe de timp, existînd riscul ca între fiecare dintre analize să apară defecțiuni neprevăzute, adică o generație de impurități care ar fi nedetectabile până la următoarea analiză.
Prin urmare, la Grupo Cartés oferim soluții precum oferirea posibilității clienților noștri de a cunoaște în timp real starea impurităților uleiurilor, prin sistemul nostru de control și monitorizare. Adică colaborăm la implementarea programelor de mentenanța predictivă la fabrică.
Acest sistem este instalat direct în linia sistemului hidraulic, ceea ce înseamnă că veți putea ști care este starea reală a uleiului în orice moment. Ulterior, informațiile sunt transferate monitoarelor unde toate informațiile sunt afișate împreună cu restul senzorilor și contoarelor instalației, având astfel toate informațiile într-un singur loc, într-un SCADA de control sau în orice alt sistem general de monitorizare. În plus, alarmele pot fi setate în cadrul sistemului în sine sau pot include chiar notificări pe dispozitivele mobile ale managerilor de întreținere sau pe anumite zone ale procesului.
Care sunt beneficiile cunoașterii acestor date în timp real?
Principalele beneficii ale instalării unui sistem de măsurare și monitorizare a stării uleiului în linie sunt, în esență, cele care decurg din anticiparea posibilelor defecțiuni tehnice care împiedică buna funcționare a sistemului.
De asemenea, asigură aranjarea uleiurilor în cea mai bună stare a acestora, îmbunătățind astfel optimizarea proceselor, ducând la costuri de operare mai mici, mai puține perioade de nefuncționare, mai puține defecțiuni și o durată de viață mai lungă, atât uleiuri, cât și utilaje. Adică, costurile de exploatare și întreținere sunt reduse semnificativ.
În plus, deoarece echipamentul este în stare optimă, mediul de lucru se dovedește a fi mai sigur și, în cele din urmă, mediul este, de asemenea, ajutat prin prelungirea duratei de viață a uleiurilor.
Dacă rezumăm, beneficiile cunoașterii în stare reală a uleiurilor sunt:
- Anticiparea defecțiunilor tehnice.
- Ulei în clasă pentru mai mult timp.
- Mai puțin timp de nefuncționare.
- Costuri reduse de exploatare și întreținere.
- Securitate îmbunătățită.
Ajută mediul prin utilizarea responsabilă a uleiurilor.
După am văzut, consecințele faptului că nu au uleiuri curate și elegante provoacă erori și defecțiuni ale sistemului care duc la pierderi de bani, fie din cauza nefuncționarilor mașinii, fie din cauza defecțiunilor care rezultă din contaminare sau degradare. Datorită acestui sistem de monitorizare în timp real, managerul de întreținere al fabricii va fi sigur că starea uleiurilor este întotdeauna adecvată.
