U Grupo Cartés-u smo na čelu rešenja iz filtracije. Zahvaljujući našem širokom iskustvu, svesni smo najnovijih inovacija sa ciljem da budemo u mogućnosti da pružimo najbolju uslugu našim korisnicima.
Zato posebnu brigu i pažnju posvećujemo pružanju najnovijih tehnika, protokola i usluga koje omogućavaju našim klijentima da dobiju najbolje rezultate u svojim implementacijama.
Normalna stvar unutar bilo koje industrije je da se vrši analiza stanja ulja na svaka 3 ili 6 meseci, na taj način što se otkrivanje mogućih grešaka dešava samo u fiksnim vremenskim periodima, postoji rizik da između svake od analiziranja dođe do nepredviđenih propusta, odnosno generacije nečistoća koje bi bile neprimetne do sledeće analize.
Stoga u Grupo Cartés-u pružamo rešenja kao što je davanje mogućnosti našim kupcima da u realnom vremenu znaju u kakvom su stanju nečistoće ulja, kroz naš sistem kontrole i praćenja. To jest, sarađujemo u implementaciji prediktivnih programa održavanja u fabrici.
Ovaj sistem se instalira direktno na hidrauličnu sistemsku liniju, što znači da ćete sve vreme moći da znate kakvo je pravo stanje nafte. Naknadno se informacije prenose na monitore gde se sve informacije prikazuju zajedno sa ostalim senzorima i metrima postrojenja, čime se sve informacije prenose na istom mestu, u kontrolnom SCADA ili u bilo kom drugom sistemu opšteg nadzora. Pored toga, alarmi se mogu konfigurisati unutar samog sistema ili čak uključiti obaveštenja na mobilnim uređajima odgovornih za održavanje ili određene oblasti procesa.
Koje su prednosti poznavanja ovih podataka u realnom vremenu?
Glavne prednosti dobijene instaliranjem onlajn sistema merenja i praćenja stanja ulja su, u suštini, one izvedene iz iščekivanja mogućih tehničkih kvarova koji sprečavaju pravilno funkcionisanje sistema.
Takođe obezbeđuje odlaganje ulja u njihovom najboljem stanju, čime se poboljšava optimizacija procesa, što u prevodu znači niže operativne troškove, manje pada, manje kvarova i duži servisni vek, kako ulja tako i mašine. To jest, troškovi rada i održavanja su znatno smanjeni.
Pored toga, kako je oprema u optimalnom stanju, ispostavilo se da je radno okruženje bezbednije i, konačno, životnoj sredini pomaže i produžavanje korisnog života ulja.
Ako rezimiramo, prednosti poznavanja u stvarnom stanju ulja su:
- Iščekivanje tehničkih kvarova.
- Ulje na času duže.
- Manje vremena.
- Smanjenje troškova rada i održavanja.
- Poboljšana bezbednost.
Pomaže životnoj sredini kroz odgovornu upotrebu ulja.
Kao što smo videli, posledice toga što nemaju čista ulja i na času izazivaju greške i kvarove u sistemu koji se prevode u gubitak novca, bilo mašinskim zaustavljanjima ili kvarovima izvedenim iz njegove kontaminacije ili degradacije. Zahvaljujući ovom sistemu nadzora u realnom vremenu, upravnik održavanja fabrike će biti uveren da je stanje ulja uvek adekvatno.
